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      q&a十問十答玄武岩纖維係列(八)

      來源: 發布時間:2018-09-11

    •   八問
        請問路用短切玄武岩纖維及玄武岩纖維複合筋的施工工藝是怎樣的,生產廠家可以提供哪些技術支持和服務?
        短切玄武岩纖維增強瀝青混凝土
        路麵施工指導方案
        01配合比設計及拌合

        瀝青混合料的礦料級配應符合生產配合比的控製範圍要求,混合料瀝青用量控製在生產油石比±0.2%。

        玄武岩纖維加入方式可采用人工投料或自動纖維投料機投入,隨拌和機的熱集料一起投入拌鍋,其拌合時間應適當延長,添加玄武岩纖維後幹拌時間不少於10s。

        瀝青混合料拌和時間根據具體情況經試拌確定,以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產周期不宜少於50~60s。
        02運輸及攤鋪

        由儲料倉向運料車裝混合料時,要盡量縮短儲料倉出料口到車廂板的距離,要分別在車廂的不同位置分次卸料。
        先在車廂的後部裝一部分料,再在車廂的前部裝一部分料,然後再在車廂中部裝一部分料。

        進行作業的攤鋪機必須具有自動調節厚度及找平的裝置,必須具有振動熨平板或振動夯等初步壓實裝置。宜采用移動式自動找平基準裝置。

        攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。

        普通段落采用兩台攤鋪機梯隊攤鋪,間距為5~8m。2台攤鋪機攤鋪搭接寬度不小於20cm。
        03碾壓

        (1)初壓宜采用兩台雙鋼輪壓路機分段碾壓的方式進行1~2遍,壓路機來回碾壓算作一遍;
        (2)分段的長度不宜超過30m,以盡快使表麵壓實,減少熱量散失;
        (3)初壓時第一次上去關閉振動靜壓,回來時打開振動,進行振動壓實,提高混合料碾壓的密實性。
        (4)鋼輪壓路機的靜壓力應不低於12t,振動頻率宜為35~50Hz,振幅宜為0.3~0.8mm。采用高頻率低振幅,以防止集料破碎,具體碾壓遍數根據試驗段數據確定。

        (1)複壓階段是將玄武岩纖維瀝青層的密實度壓實至規定的標準值。宜優先采用兩台輪胎壓路機進行複壓,複壓碾壓3~4遍,具體數據根據試驗段確定。
        (2)輪胎壓路機上路碾壓前,應將輪胎清理幹淨,並用水與煤油(或柴油)的混合液(比例1:1左右)擦拭輪胎,同時每個輪胎壓路機跟隨1名工人,用拖把蘸混合液不時擦拭輪胎,防止粘輪。

        (1)複壓階段是將玄武岩纖維瀝青層的密實度壓實至規定的標準值。宜優先采用兩台輪胎壓路機進行複壓,複壓碾壓3~4遍,具體數據根據試驗段確定。
        (2)輪胎壓路機上路碾壓前,應將輪胎清理幹淨,並用水與煤油(或柴油)的混合液(比例1:1左右)擦拭輪胎,同時每個輪胎壓路機跟隨1名工人,用拖把蘸混合液不時擦拭輪胎,防止粘輪。

        (1)終壓的目的是消除壓路機的輪跡和進一步提高路麵的平整度。終壓宜采用雙鋼輪的靜作用壓路機來進行,也可利用雙鋼輪振動壓路機關閉振動機構來進行。
        (2)終壓的碾壓速度宜選在4~6km/h之間,碾壓遍數通常為2~4遍,以完全消除輪跡為度。
        短切玄武岩纖維增強水泥混凝土
        路麵施工指導方案
        01配合比設計及拌合

        根據用於提高混凝土的抗裂防滲能力、抗凍融、抗剪切、抗疲勞及抗衝擊等不同情況,建議在水泥混凝土中按照一立方米摻加2~8kg玄武岩纖維。

        (1)在施工前應先按拌合機每次拌合混凝土量來計算好玄武岩纖維摻量並分包裝好,拌合時將纖維與砂、石、水泥等同時加入攪拌機;
        (2)先幹拌後濕拌,攪拌時間比不加纖維的混凝土攪拌時間略延長10~20s,以保證纖維能夠在混凝土中混合均勻。

        應嚴格控製纖維混凝土坍落度。坍落度過小易粘溜槽,不易在溜槽中滑行,入倉難以振搗,滑模時阻力大,混凝土易拉裂;坍落度過大在溜槽中滑行易產生分離,出模後混凝土易下塌,麵板表麵平整度差,且混凝土強度不能達到設計值。
        02澆築

        (1)運輸同普通混凝土,無特殊要求;
        (2)玄武岩纖維混凝土的澆築應保證玄武岩纖維分布的均勻性和結構的連續性,禁止因拌合料幹澀而加水。

        (1)澆注時,應及時用平板震動器振搗,盡量避免用插入式震動器,以免影響插入振搗位置纖維搭接;
        (2)如無法避免,用插入式震動器振搗後,應用平板震動器再振搗20秒,以恢複纖維的三維分布;
        (3)充分的振搗一方麵降低了混凝土的收縮應力,同時混凝土的粘聚性增大,有效阻止了混凝土的離析。

        玄武岩纖維混凝土的抹平和養護無特殊要求,按常規混凝土規範要求進行即可。
        玄武岩纖維複合筋在路(橋)麵及隧道鋪裝調平層施工指導方案
        01設計要求

        玄武岩纖維複合筋是一種纖維增強型建築材料,應盡量減少在地麵上的拖拽,防止表麵被磨平,降低與混凝土的握裹力。

        設計要求:
        采用等間距、等強度來替代原有的鋼筋網鋪裝層。按正常使用抗拉設計,采用玄武岩纖維複合筋替代鋼筋應保證其抗拉強度的承載能力一致。

        (1)由於玄武岩纖維複合筋為連續生產的盤卷成型,切割時應使用高速切割機鋸,而不能通過剪切方式切割;
        (2)現場切割應按照施工設計圖紙和現場工況進行統籌規劃長度,為下一步布筋與綁紮做好先期工作。
        02布筋

        應嚴格按照施工圖紙的要求進行玄武岩纖維複合筋筋網的布置:
        (1)布筋時應盡量使縱橫向筋拉直,采用不鏽鋼絲進行綁紮,綁紮時做到不漏綁;
        (2)搭接時應注意搭接長度。玄武岩纖維複合筋綁紮搭接長度不應小於35d;同一垂直斷麵上不得有2個綁紮接頭,相鄰綁紮接頭應分別錯開500mm以上。
        03澆築

        在澆築混凝土前,應對所鋪設的筋網進行檢查,驗收合格後,方可開始澆築混凝土。
        提供技術支持和服務
        1可采用微電腦控製的投料機
        2可采用人工添加
        3可根據項目規模提供現場技術支持
        4可提供振動攪拌相關設備和技術服務
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